Spotron SP-3288/SP-3290 电阻焊接电流计：高精度焊接监测与数据管理解决方案

在电阻焊接（点焊、凸焊、缝焊等）工艺中，焊接二次电流与通电时间是决定焊接强度、稳定性与一致性的核心参数。精准测量、实时监控并有效记录这些关键数据，是实现焊接质量可追溯、工艺稳定可控的关键。日本 Spotron 株式会社推出的SP-3288 与 SP-3290 电阻焊接电流计，专为各类电阻焊接设备设计，以小型轻量化、高精度测量、数据化管理为核心优势，成为汽车制造、金属加工、电子零部件等行业焊接质量管控的理想工具。

一、产品定位与核心用途

SP-3288/SP-3290 是面向通用电阻焊接场景的专用数字式焊接电流计，可精准测量焊接二次电流的平均有效值（RMS）或峰值（Peak），同时实时检测通电时间、导通角等关键参数。针对电容式焊接机，设备还可测量电流值及到达峰值的时间 / 通电完成时间，覆盖单相交流、单相整流、三相整流、逆变、电容式、断续缝焊、脉冲式等全类型电阻焊接设备，满足多场景焊接监测需求。

二、核心技术优势与产品特点

小型轻量化设计，操作便捷性升级
相较于传统机型，SP-3288/SP-3290 实现了机身尺寸与重量的双重优化，紧凑机身（W87×H151×D30mm）搭配轻量化本体（仅 0.45kg），手持操作负担小，适配产线现场、设备调试、质检抽检等多场景移动测量，大幅提升现场使用灵活性。
高精度测量，数据可靠稳定
电流测量覆盖三档量程：0.50~9.99kA、2.50~25.0kA、10.0~99.9kA，可适配不同功率焊接设备；时间测量支持 CYCLE 与 mSec 双单位，SP-3288 可测 0.5~999.5CY/0.1~2000mSec，SP-3290 扩展至 0.1~9999mSec，测量精度满足工业级严苛要求：

电流精度：RMS±(2% 读数 + 3 字)，PEAK±(2% 读数 + 9 字)
时间精度：CYCLE±0.5 周波，mSec±1mSec

大容量数据存储，历史数据可追溯
设备内置存储单元，可保存最多 100 组测量数据，包含计数编号、电流值（kA）、通电时间（CY/ms）、导通角等完整信息，支持在 LCD 屏幕上直接调取历史数据，无需外接设备即可完成数据核对，满足现场快速追溯需求。
测量范围自定义，适配多段通电工艺
新增测量（计算对象）范围指定功能，同时支持多段通电模式下的脉冲指定，可灵活适配复杂焊接工艺，精准抓取有效测量数据，避免无效干扰，提升测量针对性与准确性。
SP-3290 专属数据输出，实现数字化管理
SP-3290 配备USB 数据输出功能，可通过 USB 线缆连接电脑，输出两类核心数据：

基础数据：测量时间戳、计数编号、电流值、通电时间、导通角；
详细波形数据：按 1CY 分割的全通电时间测量值（电容式按峰值 10% 分段记录）。
配套数据接收软件可从下载，轻松实现数据导出、分析与存档，助力焊接工艺数字化管控。

三、关键技术规格

表格

项目	参数详情
测量对象	单相交流 / 整流、三相整流、逆变、电容式等电阻焊接机二次电流
电流量程	0.50~9.99kA / 2.50~25.0kA / 10.0~99.9kA
时间量程	SP-3288：0.5~999.5CY/0.1~2000mSec；SP-3290：0.5~999.5CY/0.1~9999mSec
供电方式	4 节 1900mAH 镍氢电池 / AC100-240V 适配器
使用温度	5℃~40℃
机身尺寸	W87×H151×D30mm
本体重量	0.45kg（含配件总重约 1.8kg）
标准配件	罗氏线圈 PU-15B、AC 适配器、收纳盒、挂绳、说明书等

四、适用场景与行业价值

SP-3288/SP-3290 广泛应用于汽车零部件、钣金加工、电子电器、精密金属制造等行业，核心价值体现在：

实时监控焊接参数，及时发现电流异常、时间偏差等问题，避免虚焊、过焊等不良品；
标准化测量数据，为焊接工艺优化、参数标定提供精准依据，提升焊接一致性；
数据可存储、可导出，满足质量追溯体系要求，适配现代化生产质量管控标准。

五、总结

Spotron SP-3288/SP-3290 电阻焊接电流计，以高精度、小型化、数字化、易操作为核心特性，匹配工业现场电阻焊接监测的全维度需求。无论是基础现场测量，还是数字化质量管控，两款设备均可提供稳定可靠的解决方案，是提升焊接质量、优化生产工艺、实现质量可追溯的专业测量工具。