更新时间：2026-03-30 
阅读：15| 型号 | 处理流量（L/min） | 设定压力（MPa） | 清洁流量（L/min） | 主机重量（kg） | 适配场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| FC-05 | 62〜77 | 0.14〜0.22 | 50〜65 | 约 13 | 小型单台机床、实验室小批量加工 |
| FC-1 | 127〜167 | 0.11〜0.20 | 115〜155 | 约 26 | 中小批量生产线、多机并联 |
| FC-2 | 228〜263 | 0.12〜0.20 | 215〜245 | 约 51 | 大批量加工、集中冷却系统 |
旋流腔与流道：锥形容器搭配切线进液口，精准控制流体旋转速度，兼顾分离效率与压力损耗，实现低压损运行，降低系统能耗；
双出口布局：顶部净水口与底部排渣口独立设计，形成压力差闭环，避免净化后液体二次污染，保证回流液洁净度；
材质与耐用性：核心接触部件采用不锈钢材质，抗腐蚀、耐磨损，适配水溶性、油性冷却液（油性流体需注意分离效率，建议优先选择水溶性场景）；
安装与维护：机身紧凑，可旁路安装于机床冷却回路，无需改造现有系统，当日投入即可使用；无耗材设计减少维护频次，日常仅需定期清理排渣口，单台设备维护耗时较短。
无耗材运行：摒弃传统过滤介质，从源头减少耗材采购与更换成本，同时避免因滤网堵塞导致的流量衰减、冷却液浪费；
稳定净化效果：针对 10μm 以上重质杂质去除效率稳定，可降低加工件表面划痕、刀具磨损风险，延长冷却液使用寿命；
低压损节能：合理的流道设计控制压力损失，匹配机床泵压需求，不会额外增加系统能耗，适配连续生产场景；
空间友好：机身小巧，不占用过多车间面积，可灵活布置于机床旁、液箱侧等狭小区域。
汽车及零部件加工：适配发动机部件、铝压铸件的磨削、切削工序，可降低铝粉、铁屑对冷却液的污染，延长冷却液使用周期，减少废液排放住友重機械ファインテック株式会社；
工程机械与农机制造：针对轧制、冷轧成型等大流量工况，FC-2 型号可满足集中冷却系统需求，稳定保障加工件精度；
精密加工与模具制造：用于模具抛光、精密零件磨削，去除细微磨粒，降低加工件表面粗糙度，提升产品合格率；
清洗机与热处理配套：适配清洗机冷却液净化，避免杂质附着于工件表面，保障清洗效果与后续工序质量。
流量匹配：根据单台机床或集中系统的冷却液循环流量，对应选择 FC-05/FC-1/FC-2 型号，避免流量不足导致净化不及时，或流量过大影响分离效率；
流体适配：优先用于水溶性冷却液；油性冷却液需提前评估分离效率，必要时搭配预处理装置，避免分离效果不佳；
安装位置：建议采用旁路安装，不影响机床主运行，同时便于定期排渣与维护；
日常维护：定期检查透明窗口涡旋状态，清理排渣口杂质，检查泵压与连接管路密封，确保设备长期稳定运行。
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