石川 24R 自动乳钵属于带温度调控功能的升降式研磨搅拌设备，整体由立式承重机架、可升降研磨头、带夹层温控石臼、电控调节模块四部分组成，区别于常规常温乳钵，该机型增加独立冷热循环夹层，能够在物料研磨过程同步控温，适配对加工温度存在要求的试样处理工作。机架采用加厚铸铁一体成型，底座搭配防滑减震脚垫，长时间连续研磨作业下机身不易发生位移。侧边手摇升降结构可精准调节研磨杵与石臼底部的贴合距离，针对不同装填量、不同硬度物料灵活调整碾压压力，装卸试样、清洁腔体时可抬升研磨头，无需挪动厚重石臼，单人即可完成全部操作。研磨头搭载双轴复合传动，研磨杵同时完成自转与公转，对物料形成碾压、揉搓、搅拌多重作用，兼顾硬质粉体细化与膏状物料均质混合。

设备石臼腔体增设夹层循环水路，外接冷热循环管路即可实现升温、降温双向温度调控，温控区间覆盖低温冷却到中温加热区间，适配多类温敏型物料加工。对于受热易氧化、易挥发的试剂粉体，通入循环冷水可维持腔体低温环境，规避研磨升温造成的物料成分改变；针对粘度较高、常温结块的膏体原料，热水循环加热能够降低物料粘性，让粉体与液相介质充分分散融合。夹层水路均匀环绕臼体侧壁，腔体内部温度分布均匀，不会出现局部过热、过冷现象，保证同一批次物料全程处于稳定温度环境。水路接头采用标准快插结构，拆装管路便捷，切换常温、加热、冷却工况无需复杂改造。

这款温控乳钵多用于精细化工、医药辅料、陶瓷釉料、高分子实验室试样前处理。在热敏医药粉体加工中，低温研磨可保留原料原有理化特性；高粘度有机膏体研发时，加温搅拌能消除团聚颗粒，提升混合料均匀度；陶瓷色料试样研磨可根据颜料熔点调整加工温度，改善粉体分散效果。石臼选用化学惰性石材，不会和多数有机、弱酸碱物料发生反应，研磨过程无金属杂质析出，适配高纯度试样制备。腔体内部沟槽，加工完成后清水配合软刷即可清理残留物料，不同配方试样交替加工时，交叉污染概率更低。相比无温控普通乳钵，该机型可一步完成控温、粉碎、均质三道工序，省去物料反复转移、单独温控的步骤，减少试样损耗与人工操作时长。

设备传动齿轮内置润滑槽，定期加注润滑脂即可维持传动顺滑，检修点位外露，无需拆解整机就能更换磨损配件。电控面板集成转速调节、定时停机功能，操作人员可根据物料属性设定分段研磨时长，无需全程值守。传动机构内置降噪缓冲组件，研磨运转噪音平缓，可放置在实验室、洁净研发车间使用。日常使用中需避免温控夹层骤冷骤热冲击，研磨完成后待腔体温度回落再清洁，可延长石臼与水路夹层使用寿命。升降手摇机构定期紧固螺丝，防止长期震动出现间隙偏移，保障研磨压力稳定。整机将升降调节、冷热温控、复合研磨功能集成一体，是有温度管控需求试样前处理的多功能研磨设备。