一、产品概述
ANALYZER3 Φ2.3 内径探伤检查设备，是一款专为微小内孔设计的非接触式表面缺陷检测系统，搭载 Φ2.3mm 超细长激光探头，可对工件内壁的裂纹、砂眼、气孔、划痕等缺陷进行高速识别，广泛应用于汽车零部件、精密机械、电子五金等行业的质量控制环节。
二、核心特点
✅ 超细长探头，适配微小内孔Φ2.3mm 的探头直径，可深入 Φ4mm 以上的微小内孔，解决传统内窥镜、相机无法清晰成像的检测难题。
✅ 高速激光螺旋扫描采用 10,000 转 / 分钟的激光螺旋扫描技术，单孔检测仅需约 3 秒，可集成到自动化生产线中，实现大批量零部件的在线全检。
✅ 高精度缺陷识别可稳定识别 0.2mm 级别的微小缺陷，部分型号精度可达 0.01mm，满足严苛的工业质量标准，为产品质量把控提供可靠依据。
✅ 非接触式检测，无二次损伤激光扫描无需接触工件内壁，避免传统探针检测造成的二次损伤，适合精密零部件的无损检测。
✅ 自动化集成能力可对接 PLC、机器人等自动化控制系统，实现检测数据实时上传、缺陷标记与自动剔除，适配产线全流程追溯需求。
三、基础参数
| 项目 | 详情 |
|---|
| 品牌 | ANALYZER（日本） |
| 型号 | ANALYZER3 Φ2.3 |
| 探头直径 | Φ2.3mm |
| 检测内径范围 | Φ4mm~Φ20mm |
| 扫描转速 | 10,000 转 / 分钟 |
| 有效测量长度 | 50mm |
| 最小检测缺陷 | 0.2mm（高精度型号可达 0.01mm） |
| 检测类型 | 裂纹、砂眼、气孔、划痕、毛刺、缩孔等 |
四、ANALYZER3 Φ2.3 内径探伤检查设备 适用场景
汽车喷油嘴、阀体、液压元件的内孔缺陷检测
精密轴承、齿轮、轴类零件的内壁质量检验
微型管件、精密连接器的内孔缺陷识别
医疗器械、航空航天零部件的无损检测
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