详情介绍
系列型号:12号/2号/1号/71号 大型石臼标准型 MR式自动搅拌捣碎机
品牌:株式会社石川工場(日本)
整机结构:重型落地铸造机架,天然石材石臼钵,MR式复合回转传动系统,变频电控操作面板
回转原理:MR式结构,石臼整体同步旋转,研磨杵自转同时主动公转,全域裹挟物料无滞留
研磨杵配置区分:12号、2号配备2根研磨杵;1号、71号配备4根研磨杵,高粘度大容量物料加工能力更强
钵体材质:天然石材石臼,无金属离子析出,符合食品生产卫生要求
加工容积梯度:10L(12号)、20L(2号)、36L(1号)、60L(71号),覆盖小型试产到大型工厂量产全场景
核心定位:食品行业专用量产级均质设备,依托多年现场应用实绩,可长时间连续稳定运行,一站式完成高粘度食品原料粉碎、混炼、细化、均质处理
核心功能:同步实现搅拌、分散、捣碎、混合、混炼、细碎多道工序,干、膏状高粘物料均可稳定加工
适用场景:鱼糜水产制品、味噌发酵酱料、糖浆馅料、预制料理膏体、复合调味料规模化均质加工
为本厂经典长期迭代机型,大量食品加工现场落地验证;整机厚重铸造落地支架,运行震动幅度小,可满足全天不间断高负荷生产,设备使用寿命长,运行状态稳定。
单台设备可同步完成粉碎、混合、混炼、分散多段前处理流程,多工序自动化同步运行,无需多台设备流转转运物料,减少人工操作环节,提升食品前处理整体作业效率。
搭配倾斜钵体、弹簧恒压负载、渐开摆线复合运动轨道,还原手工石臼细腻捣拌效果;高粘度膏体、细微食材颗粒混合均匀,不同生产批次的物料口感、粒度差异小,试验与量产重现性稳定。
石臼整体公转+研磨杵自主自转双重运动,大范围循环裹挟物料,钵体边缘、底部不会出现物料滞留、分层、混合不均问题,适配高粘稠、高填充食品原料均质。
标准配置天然石材石臼,加工过程无金属离子析出,不会改变食品风味、成分,符合食品车间卫生生产规范,可用于发酵、生鲜水产类敏感原料加工。
从10L小型试产机型到60L大型量产机型完整梯度,2杵、4杵两种研磨结构可选,小型食品研发车间、中型酱料厂、大型水产加工产线均可匹配对应规格。
小容量入门量产机型,体积适中、能耗偏低,适合食品新品配方调试、小型加工厂小批量连续生产,通用型膏体原料加工。
中小型食品工厂主力机型,产能均衡,适配鱼糜、味噌、糖浆等绝大多数常规高粘食品原料,市面落地案例丰富。
中型规模化生产线适配机型,四根研磨杵提升剪切分散能力,适合全天连续加工高粘度、大填充量酱料、馅料。
大容量工业级机型,大功率电机适配大批量集中加工,面向大型水产、酱料工厂自动化产线配套使用。
| 参数项目 | 12号 | 2号 | 1号 | 71号 |
|---|---|---|---|---|
| 回转方式 | 统一MR式:石臼同步旋转,研磨杵自转+主动公转 | |||
| 石臼材质 | 天然石材石臼 | |||
| 石臼内径(mm) | 400 | 527 | 648 | 762 |
| 石臼深度(mm) | 203 | 248 | 292 | 343 |
| 有效加工容积 | 10L | 20L | 36L | 60L |
| 整机纵深(mm) | 830 | 1070 | 1280 | 1460 |
| 整机宽度(mm) | 485 | 630 | 750 | 890 |
| 整机高度(mm) | 870 | 1140 | 1390 | 1630 |
| 供电规格 | 三相200V | |||
| 电机功率(kW) | 0.4 | 0.75 | 1.5 | 2.2 |
| 研磨杵数量 | 2根 | 2根 | 4根 | 4根 |
水产加工行业:卡宴鱼、鱼糜、鱼肉泥等高粘度水产原料细化、均质、混炼,稳定成品口感;
发酵酱料行业:味噌、豆瓣酱、发酵腌料、复合膏状调味料的均质细化处理;
甜食/糖浆原料:果浆、饴糖、粘稠馅料、烘焙膏体原料混炼细化;
预制料理产业:复合料理基底、乳化膏、粘稠预制食材一体化加工;
拓展应用:配套温控夹套后可用于需控温熬制、低温均质的食品原料,少量无金属污染膏剂中试加工。