详情介绍
| 项目 | 详情 |
|---|---|
| 品牌型号 | AVIO PHU-35 大容量储能脉冲加热电源 |
| 核心储能规格 | 大容量高压电容组,瞬时峰值35kW大功率输出 |
| 控温方案 | K型热电偶实时采集,闭环PID动态功率调节控温 |
| 工艺控制 | 多段可编程升温/恒温/缓冷时序,多组配方本地存储 |
| 核心应用 | 宽幅FPC、锂电池极耳、粗线束端子、金属薄膜大面积脉冲热压焊接 |
| 参数项 | 标准规格 |
|---|---|
| 升温性能 | 毫秒级极速升温,最高升温速率≥1200℃/s,无长时间预热 |
| 温度区间 | 室温~600℃宽范围可调,适配各类金属/薄膜基材 |
| 输出模式 | 恒温度闭环模式 / 恒功率能量模式双切换 |
| 联动通讯 | 外部PLC IO电平触发 + RS485 Modbus数据上传 |
| 安全防护 | 三相缺相、输出短路、电容过压、焊头超温四重自动停机保护 |
| 供电规格 | 三相AC200V工业大功率供电,适配自动化车间配电 |
| 拓展配套 | 定制宽幅钼/钛合金热压刀头、水冷散热模组、上位机工艺配方软件、加长热电偶补偿线缆可选加装 |
普通脉冲电源储能容量有限,仅适配窄小型焊头;PHU-35搭载大容量高压电容模组,瞬间释放超大电流,宽幅、厚钼/钛合金刀头全域同步升温,大尺寸工件不会出现边缘冷焊、中间熔接不足。
电容瞬时放电实现数十毫秒完成升温,区别传统恒温热压机持续预热,单次焊接周期大幅缩短,大批量自动化产线产能显著提升,降低单件加工工时。
实时采集焊头实际温度动态修正输出能量,补偿刀头散热、基材导热差异,大幅缩小刀头前后、左右温差;同一批次工件熔接强度、外观统一,减少虚焊、过熔不良品。
可自由编辑阶梯升温、恒温保压、分段缓冷完整曲线:厚铝铜极耳设置慢升温防止材料炸裂;多层FPC设置分段保温避免分层起泡;多套工艺配方本地存储,产品换型一键调取。
恒温模式针对FPC、塑胶薄膜等温度敏感材料,精准控制峰值温度防止基材碳化;恒功率模式适配厚铜、铝等高导热金属,稳定输入熔接能量保证焊接强度。
外部IO电平信号可与流水线移载气缸、压机同步联动,实现全自动无人作业;RS485总线实时上传每一次焊接峰值温度、加热时长、输出能量,完整工艺记录留存,满足ISO品质审厂追溯规范。
内置三相缺相检测、输出短路保护、电容过压保护、焊头超温停机四重安全机制,工装误短路、热电偶断线、电网电压异常时立刻切断高压输出,延长储能电容、功率板、热压刀头使用寿命,降低维修成本。
三相均衡输入设计,长时间循环充放电工况下储能模组输出稳定,不会出现连续作业后功率下滑、温度漂移,适合新能源、电子厂全天候不间断批量生产。
FPC柔性线路制造:大宽度柔性排线、多层FPC与PCB脉冲热压贴合,抑制分层、起泡不良;
锂电池新能源产线:厚铜/铝极耳、汇流排大面积脉冲熔接,降低焊接接触内阻;
汽车线束加工车间:大截面积多股铜线束、车载端子总成热压熔接;
精密金属薄膜加工:铜箔、铝箔、超薄不锈钢薄膜瞬时脉冲封合;
消费电子组装:大屏显示模组排线、电池保护板大面积热压焊接;
功能复合膜包装:多层隔热/防水塑胶膜瞬时热封,避免高温变形;
全自动精密组装设备:多工位联动脉冲热压工装配套大功率加热主机。