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超声波清洗过程可视化与量化控制技术——Shinka Sangyo声压计 Sonic AO型
更新时间:2026-01-28      阅读:132

一、产品定位与技术原理

Sonic AO型(原SM1000型)是日本新科产业株式会社开发的便携式超声波清洗强度测量仪,用于解决超声波清洗槽内能量分布不均导致的清洗品质波动问题。
测量原理:基于压电陶瓷传感元件检测超声空化产生的冲击压力(量程0~150×10⁴ Pa,精度±0.03×10⁴ Pa)。当超声波在液体中产生微气泡崩塌时,传感器将机械压力转换为电信号,实现空化强度的相对量化。

二、核心技术特点

1. 全金属密封探头
  • 采用激光焊接SUS304不锈钢一体化结构(Φ8 mm×370 mm),气密设计
  • 耐水基/溶剂型清洗剂腐蚀,避免传统塑料探头老化失效问题
  • 细长探杆便于深入槽体内部进行三维能量分布测绘
2. 双模式测量
  • 实时模式:50 ms高速采样,捕捉空化动态波动(±3 psi),用于快速扫描槽体热点/冷点
  • 平均模式:可编程采样间隔(0.01~99.99 s)与样本数(0~40个),获取稳定平均值用于工艺验证
3. 宽频带响应覆盖1 kHz~500 kHz频率范围,适用于28 kHz(低频强力清洗)至100 kHz以上(精密清洗)的各类工业超声设备。

三、关键规格参数


项目规格
压力量程0~1.5 MPa(150×10⁴ Pa)
分辨率12位ADC,±0.03×10⁴ Pa
工作温度-55°C~+120°C(探头与主机)
数据显示4×20字符LCD,T型铝制外壳(480 g)
电源4节AAA镍氢电池,连续工作5小时
防护等级探头全密封激光焊接,IP等级适应工业环境

四、工程应用价值

过程验证:通过槽体映射(Tank Mapping)建立X-Y-Z三维声压分布图,确保工件置于规定强度窗口(如≥0.5 MPa),实现从经验操作向数据化工艺管理转型。
预测性维护:定期监测固定点位声压衰减趋势,及时发现换能器老化或电源异常,避免批次性清洗不良。
合规与溯源:符合EN 61326-1标准,可选NIST可追溯校准证书,满足医疗设备、精密电子行业的质量管理要求。
该设备通过将空化效应可视化与量化,为超声波清洗工艺提供了简明有效的现场检测手段,是提升清洗一致性、支持"优质优洗"品质体系的关键工具。


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